Eindrücke | Industrielle IT

andreas poggel

industrielle IT


Willkommen zur INTEGRATION 4.0
vom Lochstreifen bis zum Software-Protokoll.

Sie brauchen eine umfassende (Maschinen-)Kommunikation in einem heterogenen Maschinenpark, perfekte Planbarkeit und optimale Ressourcennutzung – wir bieten Ihnen intelligente Lösungen für CNC-Steuerungen aller Generationen!

Für die Integration von Fertigungsmaschinen und Arbeitsplätzen stellen wir den Zugriff auf folgende Daten sicher:

  • NC-Programme für die Produktion (DNC)
  • Maschinenzeiten (MDE)
  • Produktions- und Fertigungsunterlagen (PDV, PDM)
  • Auftrags- und Organisationsdaten (BDE, MES)

DNC

DNC


CNC-Steuerungen sind heute mit einem Netzwerkanschluss und USB ausgestattet und die Hersteller von Fanuc über Heidenhain bis Siemens (Sinumerik) bieten unterschiedliche Netzwerk – Protokolle und Bedienbarkeit auf der HMI-Oberfläche. Maschinen mit RS232 haben den Markt über 25 Jahre dominiert und sind noch zahlreich vertreten. Anbindungen mittels MODBUS, RS422, 20mA und die Schnittstellen der Lochstreifenleser sind in speziellen Fällen notwendig. Im Werkzeugbau ist oft noch der Nachladebetrieb (BTR) gefragt.

Im Zeitalter von Industrie 4.0 sind CNC-Maschinen selbstverständlich mit der IT-Infrastruktur verbunden. Wichtig ist die Integration in den Fertigungsprozess und das Dokumentenmanagement für die Mitarbeiter in der Produktion. Diese Systeme im Shopfloor bieten alle notwendigen Informationen von Werkzeugen, Material, Zeichnung, NC-Programmen und Aufträgen. Die Integration und Verbindung zum Werkzeugmanagement- und ERP-System sorgt für eine eindeutige Zuordnung und Rückverfolgbarkeit.

Vertrauen Sie auf unsere langjährige Expertise mit der Software WinProDNC. Wir bieten Ihnen mit WinProDNC, Cimco oder Ihrer vorhandenen DNC-Software unser Knowhow zum Upgrade in die moderne IT-Landschaft.

Mit uns haben Sie einen Komplettanbieter für die Integration Ihrer Maschinen – vom Anschluss bis zur Software!

Aktuelles


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Fanuc 0-T – fehlerfreies Einlesen per Read

Bei den alten Steuerungen von Fanuc findet man noch die Bezeichnungen Read und Punch, Lesen und Stanzen, die sich auf die Lochstreifen beziehen. Zusätzlich zu den klassischen Parametern für die Übertragung wie Baudrate, Datenbits und Parität, [...]

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Abbruch im FE-Protokoll – Blockweise Übertragen

Das FE1- und FE2-Protokoll von Heidenhain überprüft zeilenweise per Prüfsumme die korrekte Übertragung. Das macht bei älteren Maschinen die Bearbeitung von großen NC-Programmen im Modus Blockweise Nachladen sicher.

Optimaler BTR-Betrieb bei Fanuc 15M im Tape-Modus

Mit der neuen Konzeption per LAN und dem von WinProDNC direkt angesteuerten Interface ergab sich eine deutlich verbesserte Perfomance.

Sie haben eine Frage?
Sprechen Sie uns an.

T +49 (0)202 26 13 15 60
email@industrielle-it.com

MES / BDE / MDE

MES / BDE / MDE


MES – ein System für die Planung der benötigten Maschinen und des benötigten Personals, für die Produktionssteuerung und zur Vor- und Nachkalkulation. Mithilfe von realistischen Daten in Echtzeit lässt sich die Belegung der Ressourcen im Zusammenhang mit dem Schichtkalender exakt berechnen. Zur Berechnung dient die Erfassung der Bearbeitungszeit (BAZ), der Hauptnutzungszeit (HNZ, th), der Produzierten Menge (PM) und damit auch der Stillstände und der Verteilzeiten. Diese Informationen erhalten Sie per Signal oder Protokollzugriff direkt von der Maschine (MDE). Weitere Informationen wie Rüstvorgänge und Störgründe sowie Auftragsdaten (BDE) werden per Handscanner oder Eingabe erfasst.

Die Datenerfassung direkt an der Maschine garantiert realistische Informationen für Ihr ERP-System und für die Feinplanung mittels digitaler Plantafel.

Wir analysieren die Möglichkeiten Ihrer Maschinen. Ob Abgriffe an Relais und IO-Einheiten oder über Direktzugriff mit Protokollen wie z.B. MTconnect oder OPC UA.
Mit uns haben Sie einen Anbieter, der die Integration komplett übernimmt und bei Bedarf die Optionen beim Maschinenhersteller klärt.

 

Andreas Poggel | Über mich

Andreas Poggel

Andreas Poggel

Über mich


Als Informatiker und Informationstechniker begleitet mich die Digitalisierung von Maschinen, die Elektrotechnik sowie die Mikroelektronik beruflich seit 30 Jahren.

Zunächst war noch die Vernetzung von CNC-Maschinen mein Schwerpunkt, anschließend habe ich mich maßgeblich an der Entwicklung der DNC-Software WinProDNC der DATOS GmbH beteiligt und an der Kopplung zu Werkzeug-Management und PDM-Systemen mit kooperierenden Softwareherstellern gearbeitet.

Seit 2009 bin ich in eigener Sache als Dienstleister für die Integration von CNC-Maschinen unterwegs.

Bis heute ist die Integration von Fertigungsmaschinen mein Thema. Von der Erfassung der Maschinendaten (MDE) für die Fertigungs-Feinplanung (MES) bis hin zum Datentransfer für Werkzeug- und NC-Daten biete ich Erfahrungen und Anknüpfungspunkte zur INDUSTRIE 4.0 – und sorge gerne persönlich für die Integration aller Maschinengenerationen.

Referenzen

Referenzen

Unsere Referenzen | Projekte und Direktaufträge

Referenz

Aircraft Philipp Karlsruhe GmbH
Analyse von Maschinensignalen und Anschluss an IO/LAN-Hardware zur firmeninternen MDE-Integration

 

Referenz

LISEGA SE
DNC – Modul im Zusammenhang mit WinTool – Werkzeugmanagment und Dokumentenverwaltung

Ein Projekt mit der Pimpel CAD/CAM GmbH & Co. KG

Referenz

Samson AG
DNC mit optimierter Änderungsbearbeitung für die AV

Ein Projekt mit der
DATOS Computer GmbH

Referenz

Storm GmbH
Vernetzung von 51 Maschinen mit unterschiedlichen Anschlussoptionen und einheitliche Integration in das Datenmanagment

 

Referenz

Stelter Zahnradfabrik GmbH
DNC – Modul für die Schleifmaschinen eingebunden in firmeneigene Software

Ein Projekt mit der
DATOS Computer GmbH

Referenz

IP Huse AS
DNC mit direkter Integration in das WinTool CNC-Archiv und Tool Management

Ein Projekt mit der WinTool AG

Referenz

Delbrouck GmbH
DNC im Werkzeug- und Formenbau mit LAN, RS232 und Nachladebetrieb (BTR)

 

Referenz

Carl Spaeter GmbH
Anbindung von Brennschneidmaschinen verschiedener Generationen über RS422 und UDL-Protokoll

Ein Projekt mit der
Alma GmbH

Referenz

Dillenberg GmbH & Co. KG​
DNC – Systemupgrade und Modernisierung auf Shopfloor – Handling über WinTool Webfrontend

Referenz

Ottensteiner Kunststoff GmbH & Co. KG
DNC-Integration des Maschinenparks in das vorhandene DMS-System mit CNC-Editoren und weiteren Tools

Referenz

Junior Kühlkörper GmbH
MDE – präzise Zeiterfassung für die Kühlkörperproduktion

Ein Projekt mit
GNT Systems

Referenz

ARCONIC Fastening Systems and Rings
Vernetzung per DECT Terminals an den CNC-Maschinen, DNC und MDE/BDE

Ein Projekt mit
GNT Systems

Referenz

maxon motor GmbH
MES – MDE/BDE und Fertigungsfeinplanung für die Motorenherstellung DNC mittels MultiTrans – Terminals an den Maschinen

Ein Projekt mit
GNT Systems

Referenz

Wieland Electric GmbH​
Datentransfer zu einer CNC mit seriellem LSV2-Protokoll über Ethernet

Ein Projekt mit der
Camtek GmbH

Kontakt

Kontakt | Sprechen Sie uns an


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Charlottenstraße 11
D-42105 Wuppertal

T +49 (0)202 26 13 15 60
F +49 (0)202 26 13 15 69

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Obwohl wir stets versuchen, eingehende Anfragen so schnell wie möglich zu beantworten, ist das E-Mail-Aufkommen manchmal etwas höher, was unsere Antworten etwas verzögern kann.

Software & Downloads

Software

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Bei uns erhalten Sie Beratung und Dienstleistungen zu Softwareprodukten verschiedener Hersteller.

Auf dieser Seite finden Sie einige Downloads zu Standardmodulen:

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